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Molino de tubos de aluminio del radiador (alta frecuencia)
Descripción de molino de tubos de aluminio del radiador de alta frecuencia
Esta serie de molinos de tubos de aluminio del radiador de alta frecuencia es capaz de producir tubos planos de aluminio del radiador, tubos de cabecera de condensador / evaporador, tubos planos de interenfriador, etc.
Los moldes de laminado de tubos están diseñados en tipo casete rápidamente intercambiable. Al cambiar este tipo de casete, también se pueden producir tubos de aluminio planos de otro tamaño.
Nuestros molinos de tubos pueden reemplazar al 100% los molinos de tubos de aluminio de Schoeler de Alemania, Millmaster de USA o marca de Japón.
Flujo de producción de molino de tubos de aluminio del radiador de alta frecuencia- Carga de carrete de tira de aluminio mediante dispositivo de carga de absorbedor de vacío (opcional)
- Desbobinado de tiras de aluminio por desbobinador activo
- Alimentación de tiras de aluminio mediante alimentador de sincronización con tampón
- Preformado por sección de molde de preformado
- Soldadura por soldador de alta frecuencia de estado sólido
- Exprimido por rodillos cerámicos
- Eliminación de rebabas
- Fijación por tamaño mediante sección de molde de fijación de tamaño
- Corte a medida por cortadora de sierra voladora sin parar
- Tecnología especial de diseño y ajuste de rodillos para la formación de varios tubos de aluminio.
- Velocidad de producción máx. 150m/min
- Soldador de alta frecuencia de estado sólido de alta calidad, menos consumo eléctrico, rebabas internas más pequeñas
- En línea cortado a medida, sin necesidad de procesamiento secundario
- Dispositivo de corte especial, corte de alta velocidad que atrapa toda la velocidad de la línea
- 300~375 cortes/min, longitud 400mm
- 160~200 cortes/min, longitud 750mm
- 120~150 cortes/min, longitud 1000mm
- 40~50 cortes/min, longitud 3000mm
- 20~25 cortes/min, longitud 6000mm
Item | Datos |
Material adecuado | Aluminio puro o aleación de aluminio 4343/3003/7072 o 4343/3005/7072, con/sin revestimiento |
Tamaño de tubo de aluminio plano aplicable | Ancho: 16 ~ 32 mm Espesor: 1.8 ~ 2.2mm Espesor de la pared: 0.26 ~ 0.30mm |
Longitud de tubería de aluminio adecuada | 300~6000mm |
Tamaño de bobina de tira de aluminio aplicable | Max. diámetro exterior: 1900mm Diámetro interior: 290~310mm Max. peso: 900kg |
Velocidad de producción | Max. 150m/min |
Velocidad de corte | Max. 400 cortes por minuto |
Método de enfriamiento para soldadora | Enfriador de aire + enfriador de agua |
Método de enfriamiento para rodillos | Líquido de reciclaje tipo refrigerante |
Método de transmisión | Acoplamiento + reductor |
Arco de tubo | ≤0.5mm, longitud 500mm |
Giro del tubo | ≤0.3mm, longitud 300mm |
Inclinación del extremo de corte | ≤0.3mm |
Corte de la altura de la rebaba | ≤0.08mm |
Precisión de corte a medida | ≤ ±0.3mm |
Vida útil de las cuchillas de corte | Más de 0.2 millones de recortes |
Duración para el cambio de rodillos | Una hora por 4 trabajadores, método de cambio de casete |
Duración para cambiar el ancho del tubo | ≤ 15min |
Potencia de alta frecuencia | 400kHz, 100kVA |
Energía eléctrica total | Aprox 160kVA |
Consumo eléctrico total | Aprox 80 kW·h |
Fuente de aire | 0.5-0.7MPa, 0.8m3/min |
Nivel de ruido | ≤78dB (@2m de distancia) |
Contaminación | Recolección de humo y polvo de soldadura, sin contaminación líquida descargada |
Peso total | Aprox 16 Tons |
Dimensión de toda la línea | Aprox 30m x 5m x 3.5m (incluido el rack de salida) |
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